Esta é a falta de palavras para notá -lo primeiro. Nenhuma mancha de equipamento, motor de motores ou colegas não tem conversas. Somente baixo -dham de eletrônicos. Para um espaço industrial, é silencioso, mas é compreensível em um edifício onde os robôs podem superar as pessoas.
Estou em um armazém – ou Centro de Comunicação do Cliente (CFC) – operado pela empresa de supermercado on -line da Luton Okado, nos arredores de Londres. Você não pode ouvir Okado, mas ainda forneceu seu supermercado. Sua tecnologia opera pedidos on -line para multidões nos Estados Unidos dos Estados Unidos com outros clientes em toda a Europa e Ásia, tanto Sabi quanto Morrison e sua própria marca de entrega.
O negócio de supermercados tem uma margem forte e os pedidos on -line são ainda mais altos, as lojas são recolhidas, embaladas e as despesas adicionais do pedido de remessa. Okado, lançado em 2000, sempre foi um defensor da automação para gastar essas despesas.
Todas as “grades” em seu centro. A maior parte do armazém se espalhou pelo piso superior do armazém, essas crisas de faixas permitem uma centena de bloqueios, robôs pesados para permitir uma frota circundante, cautela para evitar colisões por um computador central, pão, lata, comida pronta e onde quer que eles precisem. É quase completamente automático – tanto que, quando estou procurando uma passarela de manutenção, não consigo ver uma única alma, exceto os funcionários da Okado que me guiam quase de manhã. Os robôs precisam de muito poucas pessoas para monitorar ou trabalhar ao lado delas. Até o suporte tecnológico é operado remotamente, um grupo de Bulgária. A certa altura, posso ver o delicioso âmbar de um robô, LED âmbar, o que indica um problema. Ele para mais rápido e fica lá, pisca a laranja, 30 segundos ou para, depois os pings verdes e a alegria novamente, nenhuma assistência pessoal é necessária.
Nada disso é novo. De fato, esta não é a primeira vez Virz Em 2018, visitamos outro CFC no Reino Unido durante a vanguarda da grade. Agora são notícias antigas; Não deve ser substituído, mas no meio de uma atualização que adiciona um elemento importante: o braço.
Vamos voltar por um momento. O bot em cubos da Grid não empacota a sacola de compras de ninguém. Até recentemente, eles receberam apenas a responsabilidade das caixas em andamento, onde foi preservada e pegou uma caixa de feijão e a levou para outra juta, onde desce com um trabalhador humano para embalar várias latas na sacola de compras de alguém. Os trabalhadores devem embalar itens em segundos e o sistema funciona porque é extraordinário qualificado. Assim que um funcionário estiver pronto para embalar um item, ele já está do lado deles e uma tela informou que quantas pacotes precisam ser embaladas, em uma bolsa, em qualquer caixa. Até a ordem de suas instruções é apertada por um computador para reduzir o movimento desnecessário que pode diminuí -los. É um trabalho humano, mas é favorável ao seu limite.
Mas agora há algo novo. Em toda a grade, eles são um novo tipo de robô, para nutrir seu agachamento para a terra natal. Eles se sentam no lugar, as ilhas brilham o movimento constante ao seu redor. Mas, assim como as pessoas em pé no chão abaixo, elas estão ocupadas fazendo as malas nas sacolas.
Dublagem de picareta robótica na grade (OGRP), um pequeno copo de sucção é montado em uma extremidade de cada braço. Trinta e cinco deles sentam -se na grade de Luton, 500 robôs originais que trazem caixas para eles, alguns clientes podem encher a sacola de compras, outros estão prontos para embalar supermercados e as armas pegam os objetos e as embalam nas sacolas. Cada OGRP possui uma câmera para ajudar a escolher supermercado no braço, mas não foi projetado para detectar produtos danificados, para que não vejam ovos quebrados ou maçãs de lesão, o que oferece às pessoas pelo menos alguns benefícios.
Em 2024, OGRP Mais de 30 milhões de pacotes de pedidos Com menos de 100 armas instaladas e, ainda este ano, Okado espera permanecer em cerca de 500 lugares. O vice -diretor executivo de Okado, James Matthews, me disse que as armas agora são capazes de embalar cerca de 40 % do supermercado de Okado. Desde a garra paralela até a mangueira, como a empresa, a empresa espera atingir o intervalo de 80 %, introduzindo novos anexos de endpoint na copa de sucção atual. Também não é uma década de distância – eles esperam ser “os próximos dois ou três anos”.
100 % de acerto não faz parte do plano. Okado espera que alguns itens não sejam apenas apropriados automaticamente. Garrafas de vinho e melancias são muito pesadas para gerenciar a copo de sucção atual e podem causar danos à pinça. O Okado está desenvolvendo um anexo dedicado para garrafas de vinho, pois processa muitos deles, mas está deixando a melancia para os seres humanos – apenas para desenvolver uma ferramenta dedicada para um item não é apenas adequada.
Mas as coisas podem mudar. Quando Virz Todos esses anos atrás, Okado visitou, vimos um protótipo inicial do OGRP, muito antes de estar pronto para ser lançado. “Nada supera um robô como o Orange Bag”, Okado concordou que estava fora de seu alcance, mas oito anos depois, Mathews me disse que os robôs descobriram por si mesmos. Os modelos de IA que incluem sua programação (que ocupa o título do “primo” dos modelos de IA do gerador de Mathews), mas após o teste, eles podem conectar seu copo de sucção ao ponto certo da etiqueta e a bolsa inteira pode levar a bolsa inteira de lá, trazer uma nova habilidade para cada robô em toda a linha.
O Okado Warehouse está analisando oportunidades de automação em quase todos os lugares. Ainda assim, a equipe ainda está carregando os produtos dos produtos e carregando as caixas de grade, mas me disseram rapidamente que a empresa está trabalhando em uma nova automação para ele. Outros carregam carrinhos de metais pesados em vans de saída, mas também há um robô móvel para se desenvolver para esse trabalho. O motorista mais seguro do lote pode ser o motorista real – quando o Okado Wave e o OXA investirem nas duas startups do Reino Unido funcionam em direção autônoma, Mathews logo não será totalmente automático. Acima de tudo, um ponto do processo voltado para o cliente e Mathews não parece muito tentado pelo futuro em que os clientes recebem a responsabilidade de descarregar vans de entrega por si mesmos.
Distribuição Por um lado, o Okado é bastante adequado para automação, porque, seguindo suas habilidades, muitas de suas tarefas já foram simplificadas, mecânicas e repetidamente. A equipe mais qualificada e focada, mais fácil de projetar um robô para eles. Além disso, algumas das tarefas substituídas são as melhores do melhor dos funcionários, como os funcionários, devido à responsabilidade de embalar sorvete e outros alimentos congelados. Mathews afirma: “Você não apenas pode literalmente encontrar pessoas que vêm e querem trabalhar na geladeira”, afirmou Mathews que esses empregos foram feitos para transformar os candidatos naturais automaticamente.
No entanto, Okado também desfruta de uma certa distância da equipe de substituição. Ele vende a tecnologia dentro de seus CFCs para os clientes, mas não executa as operações diárias. Veja um CFC Crogar nos Estados Unidos e pode ser embalado nas vigas com robôs Okado, mas os funcionários humanos nem todos serão pagos por Okado, mas não os administra quando os acabamentos chegarem. O próprio Okado não está funcionando. De fato, está crescendo, Mathews me informou que abrir mais sites, expandir sua pesquisa e desenvolvimento e empregar uma equipe de suporte mais remota.
Embora automação adicional e baixas tarefas humanas sejam definitivamente para as mercearias que apóiam Okado no futuro. Mas o que exatamente será o futuro? Oito anos atrás, as armas robóticas foram prometidas amanhã, quais são seus iguais agora? “Habilidades” pode ser uma resposta. O Okado está trabalhando em versões leves, baratas e mais energéticas-sakti de seus robôs, incluindo novos modelos cartasianos impressos em 3D que pesam um terço da raiz. Isso tem um impacto de que os robôs halka têm menos probabilidade de danificar ou danificar a colisão, para reduzir o tamanho das barreiras de colisão ao redor da grade de Okado, tornando -a mais compacta e mais modular, é fácil escalar em locais menores.
Mas se você perguntar Mathews, as mudanças maiores serão mais difíceis de prever. As armas saltaram do projeto de desenvolvimento para a infraestrutura eficaz quando seus modelos de IA interior movem seu próprio lábio para frente. Os problemas mais importantes não são questões físicas, mas questões analíticas, projetando o suficiente para trabalhar no limite, para se adaptar a problemas como Curved Crate, que não se encaixam no seu rack, causa geléia. Mathews diz: “Não é eficaz resolver 90 % das vezes”. “Como 10 % do tempo você precisa ir a um engenheiro caro e pagar pelo Unjam, você é bom para fazê -lo manualmente.”
Esses 10 % dos problemas em que a Okado e seus clientes ainda sentem a necessidade de se envolver em pessoas – mas não é muito espaço para as máquinas fecharem.
